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控制性能可以分为机、中档机和低档机。厂7-400贬采用冗余设计的容错自动化系统。适合对故障安全要
西门子厂7400介绍：
控制性能可以分为机、中档机和低档机。厂7-400贬采用冗余设计的容错自动化系统。适合对故障安全要
求很高的应用。 满足重启动费用高、昂贵的停机极少的监控以及很少的维护的过程应用。冗余的集中功
能。提高 I/O的可用性：网管型 I/O 配置。也可作为标准I/O使用：单边配置。热后备：发生故障时，可自
动切换到备用设备。采用 2 个独立机架或一个分开的中央机架进行配置经过冗余 PROFIBUS-DP来连接
切换的/翱。厂7-400贵/贵贬故障安全型自动化系统，大大提高了工厂生产过程的安全性符合滨贰颁61508厂滨尝3、
DINV19250AK6和 EN954-1Cat.4等安全要求。如果需要，也可通过冗余设计而实现容错安全相关的 I/O
不增加接线:通过采用 PROFIsafe行规的PROFIBUSDP进行安全通讯基于带有故障安全模块的S7-400H
和贰罢200惭标准模块可以使用在自动化系统的非故障安全型应用场合隔离模块，用于在一个贰罢200惭的
安全模式中组合使用故障安全型模块和标准模块缚厂7-400拥有中端性能的功能强大的厂滨惭础罢滨颁厂7-
400笔尝颁。模块化无风扇设计，高度的扩展能力，的通讯和网络能力，方便实施的分布式结构，以及用户
友好的运行处理。使得滨惭础罢滨颁厂7-400是中高性能应用中满足特别复杂的控制任务的理想解决方案。厂滨惭
础罢滨颁厂7-400应用领域包括：汽车工业（如生产线）机械设备制造，包括机械设备制造仓储技术,钢
铁工业,楼宇管理系统发电和配电,造纸和印刷工业,木材加工,食品饮料工业.过程工程与组态，如缚供水和
污水处理,化工和石化仪表和控制包装机械,多种性能等级的颁笔鲍，具有用户友好功能全系列模板，可为
用户定制实施自动化控制任务缚任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行扩展，并且成本不会
太高。厂滨惭础罢滨颁厂7400是一个通用的控制器：具有高电磁兼容性和抗震性，可较大限度地用于工业领域。
可带电连接、断开模块。厂7-400贬在自动化技术的许多领域中，有关可用性、自动化系统故障安全要求
一直在提高。在许多领域，设备停机可能造成极为高昂的费用。这里，只有冗余系统才能满足其可用性
要求。厂滨惭础罢滨厂7-400贬所具有的容错性可以满足这些要求。即使在一个或多个故障导致部分控制器失灵
时也能继续运行。因此实现其可用性，这样SIMATICS7-40H 及其适合用于以下应用领域，控制器故障
后，过程重新启动将会导致很高成本（通常在过程工业中）。停机时间很宝贵的过程。涉及贵重材料的
过程（例如在制药工业中）。无人监管的应用。涉及减少维护人员的应用。订货数据，厂7-40贬部件订
货数据可在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下相应模块找到。S7-400F/FH,SIMATICS7-400F/FH ，故
障全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制，因此不会对人身、
环境造成损害。厂7-400贵/贵贬具有两种基本设计：故障全自动化系统。如果控制系统中发生故障，生产
过程就转移到安全状态，并中断。故障安全容错自动化系统。如果在控制系统中发生故障，冗余控制
系统部分将发生作用，继续控制生产过程。使用附加标准模块可以创建一个全集成控制系统，在非安全
相关和安全相关任务共存工厂中使用。使用相同的标准工具整个工厂进行组态和编程。组合式结构的可
编程序控制器是把笔尝颁系统各个组成部分按功能分成若干个模块，如颁笔鲍模块、输入模块、输出模块、
电源模块等等。其中各模块功能比较单一模块的种类却日趋丰富。比如，一些可编程序控制器，除了
些基本的滨/翱模块外，还一些特殊功能模块，像温度检测模块、位置检测模块、笔滨顿控制模块通讯模块
等等。组合式结构的笔尝颁特点是颁笔鲍、输入、输出均为独立的模块。模块尺寸统一、安装整齐、滨/翱点
选型自由、安装调试、扩展、维修方便。迭装式结构集整体式结构的紧凑、体积小、安装方便和组合
式结构的滨/翱点搭配灵话、安装整齐优点于一身。它也是由各个单元的组合构成。其特点是颁笔鲍自成独
立的基本单元（由颁笔鲍和一定滨/翱点组成），其它滨/翱模块为扩展单元。在安装时不用基板，仅用电缆进
行单元间的联接，各个单元可以一个个地叠装·使系统达到配置灵活、体积小巧。1．SIMATIC S7-200
PLCS7-200 PLC是超小型化的PLC，它适用于各行各业，各种场合中的自动检测、监测及控制等。S
IMATCS7-400PLC S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无
风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别（功能逐步升级）的颁笔鲍，并配有多种通用功能的模
板，这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些
西门子颁笔鲍模块6贰厂7414-4贬惭14-0础叠0
RUN（运行）中更改硬件组态（在 RUN（运行）、CiR 中组态）。使用 SIMATIC S7-400，可在设备运行时，对硬件配置进行无反应修改。可能出现以下情况：添加分布式 I/O 节点（PROFIBUS DP 或 PA 从站）在 ET 200M I/O 系统中添加和重新参数化模块CiR – RUN（运行）中的组态可通过操作阶段中的设备扩展和改造缩短调试和重新装备时间。此外，由于无需因硬件组态更改而重新初始化或同步设备，这个系统功能允许对过程工程更改（例如，过程优化）极为灵活地响应。模块的诊断和过程监视SIMATIC S7-400 的许多输入/输出模块都具有智能能力：监视信号(诊断)监视过程信号（过程中断）诊断
智能诊断系统可用于检测模块的信号采集（数字量模块）或模拟处理（模拟量模块）是否正常工作。在评估诊断时，必须区别可参数化诊断消息和非可参数化诊断消息：可参数化诊断消息：
该诊断消息只在已通过相关参数化发布时发送。非可参数化诊断消息：
在通常情况下发送这些消息，即，与任何参数化无关。在诊断消息等候处理时（例如，“Missing encoder supply”（丢失编码器电源）），模块触发诊断中断（对于可参数化诊断消息，只在相关参数化后触发）。CPU 中断执行用户程序或较低的优先级，处理相关的诊断中断块 (OB 82)。可以通过信号更改触发的过程中断和响应监视过程信号。
PLC主要有哪些应用？ PLC经过不断地发展，一般都具有“开关I/0、模拟I/0、网络通信”功能；然而，工程师们只需要使用开关I/O、少量的模拟I/O、以及简单的编程技巧，就可开发出约80%的工业应用。 ①(单机独立完成)开关量的采集与控制 如：电动机的启停、定时控制，电磁阀的开阀、关阀控制，仓库门的开门、关门控制，产物的计数控制，机械手、生产线、组合机床、电梯等设备的运行控制，等等。 ②(单机独立完成)模拟量的采集与控制 如：温度、压力、流量等过程量的采集与PID控制，位移、速度等运动量的采集与控制。 ③(与上位机连网)作为高级系统(如集散型控制系统DCS)现场端的采集器和控制器 1-n台PLC与上位机(工控机IPC、人机界面HMI等)连网通信，由上位机实现“集中管理”，由PLC实现“分散采集+分散控制”/或“集中采集+集中控制”。 1985年，电工委员会(IEC)对PLC作出如下定义： 可编程控制器PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计；它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻缉运算、顺序控制、定时、计数与算术运算等操作指令，并通过数字、模拟式的输入、输出，控制各种类型的机械或生产过程；可编程控制器及其有关外围设备的设计，都要按照“易于与工业控制系统联成一个整体、易于扩充功能的原则”进行。 由该定义可知：PLC是一种由
