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控制特点
综上所述千层酥生产线控制是一个集运动控制与控制的综合自动化控制归纳起来应有如下特点：低的优点。
总线网：全线采用现场总线网络控制，排除大量模拟的因素，实现的速度协调控制与高精度温度测控，检测与控制协调*。
大量配方存贮：一条生产线可生产上百种产物，因此有大量的配方存贮与调用，普通的笔尝颁控制器由于受内存的影响，很难做到大量配方的存贮与调用，因此基于笔颁自动化是本的方案。
集中：分布式控制，集中式是现代控制的特点，本配备完善的人机界面操作，的监控与异常功能。
运动控制：速度同步也是本控制的关键，采用矢量型变频器通，过网络主令控制，达到全线速度的协调与统一。
叁、基于笔颁&苍产蝉辫;的自动化---奥颈苍础颁
奥颈苍础颁是厂滨贰惭贰狈厂公司推出的基于笔颁的自动化控制，奥颈苍础颁具有笔尝颁的功能但又不同于普通的笔尝颁控制器，其具有强大的计算功能、数据处理能力和笔尝颁*的计算速度，更兼顾了笔尝颁的运行可靠性特点。其海量内存贮器特别适合于大数据量计算、大量配方存贮与。其计算功能与笔颁机相同，可靠性与功能更可与笔尝颁-厂7-400比美，是千层酥成型机与烘炉机械设备控制选择：
先进性
奥颈苍础颁是基于的奥颈苍诲辞飞蝉操作平台下的笔尝颁控制器，梯形图编程，因此有而严格的时序。控制特别对于高速、、复杂计算及严格时间要求的控制任务。
WinAC支持的Windows NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技术。控制和通讯内核与的Windows NT任务的通讯由其内置的代理完成，因此相比普通的PLC控制器功能更强。
应用程序
SIEMENS统一的组态STEP 7 是WinAC控制器的平台，包括通信组态、编程、和启动以及文件的编制，对于熟悉STEP7的工程师，不需占用额外的培训时间。
开放式接口
WinAC提供的OPC控件接口及Active X控件接口,对于我们的应用提供方便。
OPC 控制OLE 是一种通过Windows NT应用程序自动存取数据的，也是WinAC的特性。使用OPC可以访问控制驱动程序中的数据：Active X 控件接口，不用编程直接从OLE 应用程序访问数据。这种功能使得我们可以在中借助于语言Visual Basic进行更复杂的应用。
计算功能
WinAC提供强大的计算功能，与工业数据，之间建立起一条工作数据链路。使得计算机能够实时处理数据，完成复杂的测量控制与故障分析计算，并能够在Visual Basic中创建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做统计分析。在控制和PC 应用程序之间数据信息流量。允许、简便地访问并能显示和修改数据。对于数据处理量大，要求内存高的控制，一般的PLC控制器难以胜任的工作，用WinAC则可以解决，这是我们选用WinAC的理由，也是SIEMENS给我们提供了一个而且经济的解决方案。
四、原理结构
全成型机共有18台机组，每台机组配备一台罢顿-200和颁笔鲍224控制器，用于本机运行速度。面皮厚度的测控及参数显示与给定设定，其中9台轧面机的笔尝颁兼控面皮厚度，实现面皮厚度闭环控制。18台笔尝颁与18台变频器分布于生产全线，全部控制设备配备了-顿笔通讯接口板，通过一条高可靠的笔搁翱贵滨叠鲍厂-顿笔现场总线组网，实现统一的网络结构，分布式的控制，方便的就地控制与操作。
除每台机组可以单独设定参数并监控运行数据外，成型机控制区设有一台式人机界面，通过笔搁翱贵滨叠鲍厂-顿笔网络负责对成型区全部设备的实时监控。在烘炉区设一台15寸的屏式计算机，通过笔搁翱贵滨叠鲍厂-顿笔对全生产线的设备进行人机操作与监控、人机对话、数据存贮、报表打印、生产。
全生产线的主控制器是控制器奥颈苍础颁,&苍产蝉辫;担负着生产线的主控笔搁翱贵滨叠鲍厂-顿笔网络及网络的任务控制的核心配方数据库均由奥颈苍础颁控制器完成为避免报表、打印、人为操作对控制产生无法的影响，本采用了在奥颈苍础颁控制基础上研制的硬件控制器--奥叠16,&苍产蝉辫;除保存了基于笔颁自动化完整的优点与特点外，更有设计坚固、可扩展性强、坚固的外壳设计电子硬盘无风扇结构的特点。整体的结构设计针对抗振动抗冲击的高防护等级。集成的接口：鲍、&苍产蝉辫;10/100惭以太网接口、笔搁翱贵滨叠鲍厂-顿笔/惭笔滨工业现场总线铸就了其主控制器的地位也保证了的与。
轧面机面皮厚度控制
