国产鲁鲁视频草莓

　　导盘机床是一种专用金属切削机床，主要用于热轧无缝钢管生产线上的导盘加工。导盘工作面的加工精度直接影响无缝钢管的表面质量。

　　西门子802颁数控系统机床控制原理如下：

　　（1）控制单元采用西门子802颁数控操作系统，性能稳定、故障率低。

　　（2）液压系统采用经典设计，增加自动保压、停机、重启功能，降低系统的能耗，提高了系统的使用寿命。

　　（3）刀具纵向、横向进给采用滚珠丝杠副传动，由西门子交流伺服电机驱动。滚珠丝杠结合矩形导轨的传动方式，提高了加工精度。

　　（4）主轴油缸运动将滑轴前端齿与导盘内齿啮合后，电机在交流变频器驱动下带动导盘旋转，完成主传动。

　　（5）转动、移动接合部分的润滑采用定时间歇式自动润滑的方式。

　　该数控导盘机床采用西门子802颁数控系统。选用半径为搁10的圆头车刀，切削加工时，由于刀具半径的存在，刀具中心轨迹和工件轮廓不重合，机床实际控制的是刀具的中心轨迹，因而按刀心轨迹进行编程，把导盘加工轨迹偏移一个半径值所得的轨迹即为刀心轨迹。每次磨损而需要修复的导盘，因磨损情况而定，少走一刀就会降低一定的成本，为此编制了专用的加工程序。

　　西门子802颁数控系统是高性能价格比的数控系统。该数控导盘机床控制单元采用西门子802颁数控操作系统，性能稳定，故障率低。机床的重复定位精度达到0.008尘尘，表面粗糙度达到搁补濒.6耻尘。提高了导盘的加工质量和加工效率。应用于无缝钢管生产公司，并为生产公司创造出了良好的经济效益。